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模具钢热处理工艺有哪几种?

模具钢是增长较快的行业之一。主要原因是社会工业化发展正处于高峰期,北欧各种模具钢的性能不断提高,形成了一定的市场规模。模具钢的热处理工艺是决定模具钢性能的关键。

 

1.模具钢热处理是把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。由热作模具钢和冷作模具钢的性能差异可以看出不同的模具钢,需要的热处理条件是不一样的。

 

2.模具钢热处理有几下几种工艺 :

(1)退火:将金属或合金的材料加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却。

(2)正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却。

(3)淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却。

(4)回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷却。

(5)调质处理:将钢件淬火,随之进行高温回火。

(6)表面热处理:改变模具钢表面组织或化学成分,以其改面表面性能的热处理工艺。

 

表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:

1.表面淬火回火热处理

表面淬火回火热处理常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。表面淬火时,热作模具钢性能要求要比较耐高温,淬火温度会高些,冷作模具钢通常要求有较高的硬度。

 

2.化学热处理

化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、结构和性能的一种方法。经淬火和低温回火后,工件表面具有较高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的核心具有较高的强度和韧性。化学热处理工件的表面硬度测试与表面淬火热处理工件的表面硬度测试相似,可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计进行测试,但氮化层厚度较薄。

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模具钢热处理工艺有哪几种?