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冷作模具钢的选材要求

冷作模具材料选用的一般原则:

1)满足模具使用性能要求

①模具承受冲击载荷时,应以韧性为主。

②模具迫使金属沿型腔塑性流动作用力较小时,应以强度

为主,并适当考虑韧性和耐磨性。

③模具迫使金属沿型腔塑性流动作用力较大时(即坯料变

形抗力大)时,应以硬度和耐磨性为主。

④模具型腔复杂时,应以韧性和尺寸精度为主。

⑤模具尺寸大时,应以整体强度、刚度和尺寸精度为主。

⑥模具加工生产批量大时,应以硬度和耐磨性为主。

 

2)具有良好工艺性能

 

3) 适当经济性

(1)各种冷冲裁模的选用

1)薄板冲裁模 :形状简单、尺寸小、批量小,选用T10A;

形状较复杂、批量小,选用9Mn2V、CrWMn、8Cr2Si、

Cr5Mo1V;形状复杂、批量大,选用Cr12、Cr12MoV、

D2、W6Mo5、Cr4V2;

2)厚板冲裁模:批量较小,选用T8A、W6Mo5Cr4V2、

6W6、Cr12MoV、D2、LD、GM、ER5。

3)剪切刀:剪薄板的厚剪刀选用T10A、T12A、9SiCr

CrWMn、5CrW2S

(2)冷挤压模材料的选用

目前,最常用的是60Si2Mn、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V钢及低碳高速钢6W6Mo5Cr4V12,基体钢LD、65Nb、012Al、LM1、LM2、GD,马氏体时效钢。

(3)拉深模材料的选用

对于小批量生产,可选用表面淬火钢或铸铁;对于轻载拉深模,宜选用T10A、9M2V、CrWMn 、GD、65Nb等钢;对于重载拉深模,可选用Cr12、Cr12MoV、GM、ER5等钢。

(4)冷墩模材料的选用

冷墩凸模可采用T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15等钢制造,凹模采用T10A、Cr12MoV、GCr15等钢制造。

对于重载冷墩模通常采用Cr12、65Nb、LD、RM2、LM1、LM2、GM等。

(5)弯曲模材料的选用

小件弯曲、卷边、成形用模具承受负荷较小,可选45、T10A、GD钢;中件弯曲、卷边、成形用模具承受负荷较大、磨擦较剧烈、小批量生产可选择低熔点合金、锌基合金;生产批量较大时,宜选用6W6、CrWMn钢。

(6)拉丝模材料的选用

对于拉丝模可选用T10A、T10、6W6钢制作拉铝、铜合金细丝用模具;可选用Cr12、Cr12Mo1V1、ER5、GM钢及硬质合金制作拉非铁金属的粗棒或钢钢丝用模具。

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